澳门皇冠1000MW机组空预器应用声波吹灰器的节能

  北极星环保网讯:结合华电莱州发电有限公司#2锅炉空预器实际运行情况,分析了声波吹灰器在空预器防积灰方面的节能及安全运行情况,为同类型空预器声波吹灰的应用运行提供了参考。

  华电莱州发电有限公司#2锅炉为1000MW高效超超临界参数变压直流炉,采用单炉膛、一次中间再热、平衡通风、运转层以上露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型锅炉。

  锅炉型号为:东方锅炉(集团)股份有限公司生产的DG3000/26.15-Ⅱ1型。澳门皇冠空预器型为LAP17286/2250(LAP表示容克式空气预热器),转子直径φ17286mm,蓄热元件总高度2250毫米,蓄热元件高度自上而下分别为1200和1050毫米,高温段1200毫米蓄热元件为碳钢,低温段1050毫米蓄热元件为搪瓷传热元件。每台预热器金属重1132吨,其中转动重量约830吨(约占总重73%)。本预热器采用三分仓型式,空气预热器按满足锅炉机组同步运行脱销装置设计运行。

  2013年12月份,华电莱州发电有限公司#2锅炉脱硝改造完成投运后,空预器差压增加速率明显加快,在每日完成正常三次蒸汽吹灰后,仍需要增加蒸汽吹灰频次,当空预器烟气侧差压达到1.5kPa时,空预器需要在无炉膛、烟道蒸汽吹灰器投入的情况下保持空预器冷端吹灰连续投入,经统计,空预器蒸汽吹灰日均投入次数达到六次之多,2015年3月#2炉停炉检查发现,由于蒸汽吹灰压力频次增加等原因,空预器换热片出现倒伏、吹损现象,故决定增加声波吹灰。

  2015年3月,2号炉利用机组检修机会在A空预器烟气侧热端、二次风侧冷端各布置一台南京常荣声学股份有限公司生产的声波吹灰器;在B空预器烟气侧热端布置两台北京德融公司的声波吹灰器。

  2015年4月,#2炉小修结束后,空预器声波吹灰器随机组启动投入运行,运行方式如下:

  B空预器声波吹灰:组间隔15min(内部有4个组,当前选择第2组一组运行),周期间隔10min,电磁阀动作时间60s(即电机启动60s后电磁阀打开进行振动吹灰)。即10min一周期,进行一次声波振动。

  华电莱州发电有限公司锅炉燃用煤种为烟煤,主要煤种为神混系列和不连系列,硫分(St,ar)基本控制在0.8%左右。#2锅炉增加脱硝后,声波吹灰器加装前后空预器差压增长速率比较如下:

  由表格数据可得出:空预器安装投用声波吹灰器后,空预器烟气压差基本处于稳定状态;而投用前差压呈明显增长趋势。

  声波吹灰器的汽源取自除灰空压机侧的厂用压缩空气罐(接自干燥器后)改造前后除灰空压机运行方式并未发生改变,仍然为三运一台备用。空压机运行电流略有增加。

  蒸汽吹灰器额定功率约0.18kW,同时蒸汽吹灰器运行成本主要为耗汽成本,单台蒸汽吹灰器每次吹灰蒸汽耗量4.44吨。安装高声强声波吹灰器后,每周蒸汽吹灰投运二次,相当于平均每天减少2.7次(保守估计,不包括因差压达1.5kPa而额外增加的蒸汽吹灰次数)蒸汽吹灰投运。

  机组平均每天耗汽量4.44×3(下—上—下)×2.7(次)×2(台)=72t,

  全年节约蒸汽吹灰器耗电费用:0.18×3(下—上—下)×2.7(次)×2(台)×7800/24×0.4元/kWh=0.04万元;

  随空预器差压增长速率的降低,风烟电耗将明显降低;另外空预器受热元件的损耗也将明显减轻。

  通过声波吹灰器在莱州电厂空预器上的应用情况来看,是可靠和经济的,并能有效的降低空预器受热元件的吹损、消耗。