辽宁窑炉脱硫脱硝除尘设备

  干式:包括电子束照射法、碱性喷雾干燥法、固相吸附和再生法以及吸收剂喷射等方法。以电子束照射法、活性炭吸附脱硫脱氮法工艺等为代表的干法工艺虽然有较好的脱硫、脱硝效率。但是脱硝设备的装置能耗、大型化及后续收集副产物等问题是困扰其发展的关键,难以在大型装置上应用。脱硝设备的工作方式大致就是以上两种了,只有真正了解才能正确使用。脱硝设备不仅能吸掉灰尘,并且能针对灰尘做脱硫脱硝处理,防止硫,硝等物质污染空气,除尘器的运作过程是怎样的?含尘烟气由锅炉进入脱硝设备的脱硫塔,根据空气动力作用,设计以特定的角度、方向、流速旋转上升,在塔内储液槽的碱性液里,相互交溶、旋涡、碰撞,液体单位表面积迅速扩大,气、液、固三相粒子间的质量和能量相互传。大家知道吗?烟气脱硝在FGD中,按脱硝剂的种类划分,可以分为五种方法,分别是:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2NO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。其主要原理如下:

  烟气中的NO2实质上是酸性的,可以通过与适当的碱性物质反应从烟气中脱除NO2。烟道气脱硝常用的碱性物质是石灰石、生石和熟石灰。有时也用碳酸纳、碳酸镁和氨等其它碱性物质。所用的碱性物质与烟道气中的NO2发生反应,产生了一种亚硝酸盐和硝酸盐的混合物。亚硝酸盐和硝酸盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有亚硝酸盐都转化成了硝酸盐。NO2与碱性物质间的反应或在碱溶液中发生(湿法烟道气脱硝),或在固体碱性物质的湿润表面发生(干法或半干法烟道气脱硝)。

  小节距蜂窝催化剂,容易造成飞灰堵塞,不利于运行在灰含量较高或者灰粘性较强的环境。蜂窝式催化剂失效后可以再生后循环利用,后期运行费用相对较低。l板式催化剂这也是广泛使用的一种催化剂,早由德国亚吉隆和日本日立公司生产。它以金属板网为骨架,以Ti-Mo-V为主要活性材料,采取双侧挤压的方式将活性材料与金属板结合成型。其结构形状与空预器的受热面很相似,节距约为6.0~7.0mm,开孔率约80~90%,具有较强的抗腐蚀和防灰堵特性,适合于灰的含量高及粘性较强的工作环境。但因其比表面积小(280~350m2/m3),单位体积的催化剂活性低,要达到相同的脱硝效率,需要安装较多体积的催化剂。但是板式催化剂失效后不能再。在湿法烟气脱硝系统中,碱性物质(通常是碱溶液,更多情况是碱的浆液)与烟道气在喷雾塔中相遇。烟道气中NO2溶解在水中,形成一种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。反应生成的亚硝酸盐和硝酸盐从水溶液中析出,析出情况取决于溶液中存在的不同盐的相对溶解性。例如,硝酸钙的溶解性相对较差,因而易于析出;硝酸钠和的溶解性则好得多。

  在干法和半干法烟道气脱硝系统中,或使烟气穿过碱性吸收剂床喷入烟道气流中,或使固体碱性吸收剂与烟道气相接触。无论哪种情况,NO2都是与固体碱性物质直接反应,生成相应的亚硝酸盐和硝酸盐。为了使这种反应能够进行,固体碱性物质必须是十分疏松或相当细碎。在半干法烟道气脱硝系统中,水被加入到烟道气中,以在碱性物质颗粒物表面形成一层液膜,NO2溶入液膜,加速了与固体碱性物质的反应。