澳门皇冠拖轮调整_百度文库

  拖轮调整_法律资料_人文社科_专业资料。由前面的∞3.5 mx 145 m回转窑可知.其下窜速度为3.8 ram/rain,则窑体每小时将下窜为3 8×6O=228(mm) 如果不加限制,对托轮轮带和大小齿轮的磨损等都不利。理想要求,窑简体

  由前面的∞3.5 mx 145 m回转窑可知.其下窜速度为3.8 ram/rain,则窑体每小时将下窜为3 8×6O=228(mm) 如果不加限制,对托轮轮带和大小齿轮的磨损等都不利。理想要求,窑简体上下往复的窜动速度应为6 25~ 3.125 mm/h,即上窜时间为8 h,下窜时间为16 h较好。对预分解窑,转速较高,可控制3 h上,5 h下。 由(15)式可知,增大轮带与托轮接触表面间的滑动摩擦系数 ,就可以降低窑体的下窜速度 当滑动摩擦系数由 =0. 1增大到 =0.2时,对∞3.5 m×145 m 回转窑简体的下窜速度就由 =3.8 ram/rain降低到l. 8 mm/min。现 在许多新型干法窑的轮带与托轮表面由水和油润滑改为石墨块润滑.除改善水润滑的弊病之外.增大滑动摩擦系 数 也是一个重要出发点。 2 回转窑筒体轴向窜动的控制 2.1 回转窑筒体轴向窜动控制的要求 在以前设计的回转窑,窑体往复窜动的距离为50 ITIJ~左右。因此,窑体的上窜速度为 =50/8=6 25 mm/h,即 窑体每转一转上窜为0 104 IXlIIl左右;窑体的下窜速度为Vd=50/16=3 125 mm/h.即窑体每转一转下窜为0 05 mm左右。 新型干法预分解窑,窑简体转速n1=3~4 r/rain,即是传统窑型的3~4倍。从磨损速率保持相当来看.窑体上 下往复一个周期的时间应该缩短,为传统窑型的1/3~1/4,即8~6 h,平均为7 h,上窜时问控制在2.5~3 0 h,下窜时间控制在4.5~5 0 h左右 这样上下窜动的速度也就同时增大了3~4倍。窑体上下窜动的距离近来有 减小的趋势发展。以前一般都设计在50 mm左右,而现在有设计为10~15 mm的。这样,托轮和小齿轮的宽度就都 可以减小,不必像以前托轮比轮带、小齿轮比太齿圈起码宽50 IXll~l以上。同时也会简化窑头和窑尾密封的结 构,从而太大改善其密封效果,还会减轻托轮和小齿轮两侧出现凸肩、轮带和大齿圈两侧出现压延卷边的现象, 从而可延长它们的使用寿命。 2.2 回转窑筒体轴向窜动控制的方法 歪斜托轮调整法 带有吃力挡轮和不吃力挡轮的回转窑,普遍采用歪斜托轮调整法使回转窑苘体接所需要的规律上下往复窜动。 2.2.1.1 歪斜托轮调整法的原理 如图5a所示,当托轮的轴向中心线a所示,当托轮的轴向中心线完全平行于回转窑 a.托轮与窑体中心线平行b托轮中心线 歪斜托轮调整法的原理分析图