影响水泥回转窑耐磨材料寿命的因素有哪些?

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  水泥生产是一个复杂而繁琐的过程,在当今的水泥行业中,新型干法窑、预分解窑和各种类型的传统药多种形式共存,其中新型干法预分解技术是当今世界技术发展的主流。优质的耐火材料不仅可以保证回转窑的高产和安全运转,而且有利于产品质量的提高,达到生产过程中高效低耗的目的。

  窑筒体变形是由窑内衬砖、窑料和筒体重力等综合因素造成,在上述重力以及热负荷作用下,筒体的圆形界面变成椭圆形。当窑运转时,椭圆对耐火砖造成机械应力,椭圆度越大所产生的机械应力也就越大,致使窑内衬砖遭受椭圆度应力。

  在窑筒体安装及部分筒体切割更换时,定芯工作基本上都是在冷窑状态下进行的,因此,当运转中有热负荷和荷重发生后,窑筒体的芯会发生偏移,当芯的偏移不大时不存在什么特别问题,当经过长时间的运转后,轮带和托辊的磨损、托辊的外偏和内偏、筒体的部分切割更换等因素都会促使芯的偏移越来越大。

  回转窑有3.0°~4.0°的倾角,在回转窑转动到上方时,易使砖和窑皮出现脱离筒体的倾向,促成砖抽签、掉砖、窑皮脱落,窑中心线倾角越大、转数越快,也就越不利于衬砖的安全和窑皮的稳定。

  生产操作对耐火材料使用周期的影响机理复杂,因素较多,如煅烧温度过高引起的砖损伤、窑速较快引起的砖损伤等,都会影响耐火材料的使用寿命。

  不管是过去、现在,还是将来,尽可能的延长设备零部件的使用寿命都是设备生产厂家和用户所追求的,红星机器认为,对于水泥回转窑来说,除了生产厂家,水泥生产企业的科技人员更应该多了解耐火材料,采取一系列措施保护好耐火材料,把耐火材料消耗降到最低。(本文来自红星机器)